碳酸饮料灌装设备常见故障及处理

发布时间:2021-04-08

碳酸饮料灌装设备专为碳酸饮料/含气饮料灌装设计,适用于柠檬碳酸饮料、果味碳酸饮料、可乐碳酸饮料、含汽碳酸饮料生产等。不论是哪种设备,在运行中都难免会出现故障等。下面我们来了解碳酸饮料灌装设备常见故障及处理:

故障一:灌装量不准

处理办法:在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

故障二:调整数字拨码或单位后,时间不变化

处理办法:关闭电源重新接通电源即可。

故障三:液位稳定,灌装量不准确

处理办法:可能有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。

故障四:关闭后有滴漏

处理办法:

1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

故障五:碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动。

处理办法:注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

故障六:碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:

处理办法:先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。