大桶水生产过程中的重要工艺

发布时间:2021-04-07

大桶水大多使用自来水和地下水作为原水,其中或多或少含有各种细菌悬浮物质(如藻类、原生物、泥沙、粘土)及其它不溶物质、胶体物质、无机盐类和一些有机物及气体。生产大桶水就是要将上述物质尽可能全部去除,使之成为高纯度的饮用水。

通常,纯净水的生产多采用石英砂滤、活性炭吸附、离子交换、精滤、反渗透、臭氧杀菌等多级净化,灌装采用1000级以上空气净化装置、紫外线、臭氧三重杀菌,以及全自动大桶水灌装设备

大桶水生产过程中的重要工艺

一、水处理工艺

1、活性炭吸附分离:在水处理工艺中,活性炭处理是必需的。活性炭具有很多微孔和巨大的比表面积,凭借这些微孔对有机物的吸附作用来去除水中的致突变物质,它可降低水中TOC和THMs等,同时可去除水中色、嗅、味、有机氯化物、放射性有机物及其他人工合成有机物,活性炭对分子量在500—3000的有机物有十分明显的去除效果。

2、臭氧氧化分离:O3是一种很强的氧化剂和消毒剂,它在水中发生氧化还原反应,产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基自由基(OH),瞬间杀灭水中微生物,杀菌能力是氯的600~3000倍;将溶解和胶体状有机物转化为较易生物降解的有机物;将水中溶解性的铁、锰氧化成高价沉淀物使之易于去除;可将有毒有害物质氧化成无害物质;可改善嗅味、降低色度等。不过也因为一些因素的存在,使得O3很少在水处理工艺中单独使用。

3、臭氧生物活性炭:包括预氧化和后氧化。

预氧化:臭氧作为一种强氧化剂,能氧化分解水中的高分子有机物,如:腐植酸等,分解后的小分子有机物容易被活性炭吸附;同时氧化水中溶解性的锰和铁,生成难溶性的氧化物,提高砂过滤的效果,使锰、铁的去除率增加。臭氧氧化后生成的氧气无毒、无害,而且为后面活性炭上附着的好氧菌和硝化菌提供生长的营养源,防止水体发臭。

后氧化:主要与生物活性炭联用,即O3—BAC法—一种有效的可去除各种有机物和持久性化合物的“深度处理技术”:由臭氧氧化、砂滤、活性炭吸附和生物降解等结合在一起的水处理工艺。用该工艺处理水可去除用传统的絮凝、沉淀、砂滤等方法不可能去除的可溶解成分。

4、膜分离技术

以压力差为推动力的膜分离技术有反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微孔过滤(MF)。其分离机理为:在一定的压力作用下,分子质量不同的混和溶质的溶液流过膜表面时,溶剂和低分子溶质将透过薄膜,作为透过物被收集起来,高分子溶质则被薄膜截留而作为浓溶液被回收。

5、反渗透技术

在纯净水生产工艺流程中,不论哪一种工艺,都有一种关键的反渗透技术。反渗透Z早来源于美国的太空科技,这是一种薄膜分离技术,依靠反渗透膜在一定的压力下,使溶液中的溶剂与溶质分离。如果在有盐份的水中(如自来水)施加比自然渗透压力更大的压力,使水由浓度高的一方渗透到浓度低的一方,就能把原水中的水分子和其他的物质分离。由于反渗透膜上的微孔极小,其孔隙仅为0.0001um,是细菌、病毒体积的几千分之一,能去除滤液中的离子和分子量很小的有机物,如细菌和病毒,尤其是有机污染物的去除率也很高。

二、灌装工艺

大桶水灌装多选用全自动大桶水灌装设备,桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备。

设备操作简单,仅需1----2名工人即可操作,是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体,采用三相交流380V电源,广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠,操作简便,维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统,是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染,做到真正的无菌灌装,是国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。