果汁饮料热灌装的优势与不足

发布时间:2021-04-06

果汁饮料热灌装是将果汁高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里,旋好盖后,用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。

优势:工艺相比较冷灌装更简单,设备投入成本相比较冷灌装要低。

缺陷:热灌装产品保持高温状态较长,对其口感及营养会造成一定的影响。

为什么要选用热灌装?

果汁饮料一般都有一定的粘稠性,为了提高灌装速度,果汁饮料灌装设备通常采用的是负压灌装,采用真空泵抽压,在抽压的同时空气减少,饮料逐渐的填满整个瓶子,灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做。

为了降低杀菌成本,和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装,液缸可耐高温75-95摄氏度的,灌装用的阀门也是专用的耐高温阀门,也带有自动回流系统,将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

PET瓶的果汁饮料的材质,也是需耐高温型的,盖子是PE以上的材质,能在高温下不变形,同时材质属于环保的食品类型,旋盖采用可调试扭矩高速旋盖头,果汁饮料的瓶口常规比较大,所以旋盖尺寸比一般瓶子也大,对旋盖性能要求更高,厂家可根据客户要求在出厂前做出精准的设备调制,方便客户直接到工厂可以使用,无需在调试。

旋盖采用304不锈钢材质,卫生级的标准。

灌装饮料在灌装后温度比较高,长时间的高温状态下,容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高,冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。